Rincian Bar Heksagonal Stainless Steel:

Size:

3mm-200mm, 1/8″ nganti 8″

Standard: 

GB1220, ASTM A 484/484M, EN 10060/ DIN 1013 ASTM A276, EN 10278, DIN 671

bahan: 

201,304L,316,316s,310

Rampung: 

Ireng, N tarik

Standar Katrangan Umum babagan Bar Hexagonal Stainless Steel:

Ing istilah bar baja tahan karat standar rolling, AS, UK, Jerman, Prancis, Rusia, Jepang lan standar internasional luwih maju, lan toleransi ukuran standar AS paling kenceng. Standar paling anyar kanggo profil hot-rolled stainless steel nasional yaiku: ASTMA276 "Spesifikasi Standar kanggo Bar Stainless Steel lan Baja Tahan Panas lan Profil"; American ASTM 484 / A484M "Syarat Umum kanggo Bar Stainless Steel lan Tahan Panas, Billet lan Forgings"; Jerman DIN17440 "Kahanan Teknis kanggo Pangiriman Lembaran Stainless Steel, Strip Rolled Panas, Kawat, Kawat Ditarik, Bar Baja, Forging lan Billet"; Jepang JlS64304 "Batang Baja Tahan Karat". 

Ing wiwitan taun 1980-an, China nggabungake standar Amerika Serikat, Jepang, Jerman, mantan Uni Soviet lan Organisasi Internasional kanggo Standardisasi (ISO), lan fokus ing standar rod stainless steel JIS Jepang, lan ngrumusake standar nasional GB1220- 92 kanggo bar stainless steel, kanthi referensi kanggo negara manca. Standar, standar nasional GB4356-84 kanggo rod kawat stainless steel wis dirumusake, sing ndadekake seri baja luwih sampurna, lan nganggo merek internasional kayata Amerika Serikat lan Jepang. 

Sawetara gelar stainless steel ing China cocog karo gelar standar Amérika, minangka ditampilake ing Tabel 1. Ing wektu sing padha, iku nahan gelar umum digunakake ing China, kang Sejatine konsisten karo gelar stainless steel negara maju kayata Amerika Serikat, lan nduweni versatility luwih. Dibandhingake karo negara maju, longkangan antarane standar dhewe wis shrunk kathah, nanging kualitas lumahing lan toleransi dimensi miskin, lan prabédan ing tingkat fisik gedhe.

Bar Hexagonal Stainless Steel - Proses Produksi

Proses garis produksi bar: billet acceptance → dadi panas → rolling → pindho shearing → cooling → shearing → inspeksi → packaging → metering → panyimpenan.

Bar cilik diprodhuksi dening pabrik cilik. Jinis utama pabrik cilik yaiku: kontinyu, semi-terus lan horisontal. Saiki, umume pabrik rolling cilik sing anyar lan digunakake ing donya. 

Pabrik rebar populer saiki duwe pabrik rebar rolling kacepetan dhuwur universal lan pabrik rebar ngasilake dhuwur 4-segmen. Billet sing digunakake ing pabrik rolling cilik sing terus-terusan umume minangka billet casting sing terus-terusan, lan dawa sisih umume 130-160 mm, 180 mm × 180 mm, dawane kira-kira 6-12 meter, lan bobot billet yaiku 1.5 ~ 3 ton. 

Garis rolling biasane disusun kanthi cara sing rata, entuk rolling non-torsion full-line. Jumlah rak ditemtokake dening prinsip rolling siji rak bebarengan. Rolling mill biasane genap. Ana 18, 20, 22 utawa malah 24 pabrik cilik kanggo ukuran kosong lan ukuran rampung, lan 18 minangka mainstream. Kacepetan-luwes, micro-tension lan tension-free rolling minangka fitur mbedakake saka modern kabeh-terus-terusan pabrik cilik. 

Bagéyan saka rolling kasar lan pigura rolling medium kontrol dening tension mikro. Bagean rolling medium lan pabrik finishing bebas tension kanggo njamin akurasi dimensi produk. Pabrik terus-terusan umume duwe 6 nganti 10 looper, lan malah nganti 12 looper.

Rolling bar minangka sing paling gampang dileksanakake ing kabeh bahan sing digulung lan bisa ditindakake kanthi macem-macem cara. Saka telung rol nganti twist, saka semi-terus nganti lengkap, bar bisa diprodhuksi, nanging asile, akurasi dimensi, produk rampung, lan tingkat pass cukup beda. Ing rigidity saka pabrik telung muter kurang, lan fluktuasi suhu panas mesthi bakal mimpin kanggo fluktuasi ukuran produk serius. 

Kajaba iku, kacepetan alon saka mesthi lan wektu rolling dawa mimpin kanggo Tambah ing prabédan suhu antarane sirah lan buntut saka rolling stock, ukuran ora konsisten, lan kinerja ora rata. Output banget kurang, kualitas fluktuasi banget, lan tingkat kualitas banget kurang. Pabrik rolling full-terusan umume nganggo warata lan sulih, bagean rolling ora bengkong, kacilakan cilik, output dhuwur, lan produksi profesional skala gedhe lan kontrol kinerja struktural bisa diwujudake. 

Ing wektu sing padha, pabrik rolling adopts rigidity dhuwur, jurusan kontrol dhuwur, lan tliti dimensi lan Tingkat pass wis nemen apik, utamané ing tingkat ngasilaken wis tambah, lan sampah saka steelmaking ing pawon bali wis. suda. Ing saiki, bar Rolling biasane digawa metu dening langkah-jinis tungku dadi panas, tekanan dhuwur descaling banyu, suhu kurang rolling, headless rolling lan pangolahan anyar liyane. Rolling kasar lan rolling medium dikembangake kanggo adaptasi karo billet gedhe lan nambah presisi rolling. Finishing mill Utamane kanggo nambah akurasi lan kacepetan.

Dibandhingake karo rolling panas baja karbon biasa, teknologi rolling lan proses saka stainless steel utamané dibayangke ing pengawasan lan reresik ingot, cara panas, desain bolongan muter, kontrol suhu rolling lan perawatan panas on-line produk.

Minangka pemasok utama Bar Hexagonal Stainless Steel ing saindenging jagad, Sino Stainless Steel nyedhiyakake pelanggan kanthi kualitas dhuwur Stainless Steel Hexagonal Bars ing rega banget competitive.

Bar Heksagonal Stainless Steel